Как подготовить файл для фрезерной резки

Рекомендации и пожелания по оформлению тех. заданий для фрезерного станка с ЧПУ.

Форматы чертежей

Наиболее предпочтительны чертежи, выполненные в CorelDraw но возможны чертежи и в Abobe Ilustrator. Однако нужно заметить, что программа управления станком создаётся на базе электронных чертежей в формате *. dxf (до версии 11 включительно) ,поэтому любые предоставленные заказчиком чертежи, такие как *. ai , *. cdr всегда экспортируются в один из этих форматов.

Обычно, при экспорте несложных чертежей, состоящих из прямых и дуг, проблем не встречается. Однако они могут возникнуть, если в чертеже имеются лекальные линии, образованные инструментами, такими как Spline (сплайн), Ellipse (эллипс), а также при наличии в чертежах шрифтов. Это следует помнить, и уточнять такие нюансы с менеджером.

И так допустимые форматы:

• . cdr (CorelDraw).
• . ai (Adoe ilusterator).

Оформление чертежа

1. Если в чертеже заказа встречается много однотипных элементов, например отверстия O 5мм 20шт., O 10 50 шт., пазы глубиной 5мм, и т.д., то каждую группу следует выполнять в своём слое.
2. Чертёж должен быть выполнен в масштабе 1:1.
3. Не следует отображать оси симметрии в отверстиях (или же создавать их в отдельном слое)
4. Не обязательно наносить размерные линии.
5. Для обычного раскроя достаточно одного чертёжного вида детали, с нанесённым контуром материала. Если размеры материала (листа) заранее точно (± 10 мм) не известны, то указывать габариты материала в чертеже не следует, в противном случае это может привести к браку.
6. Расположение деталей на листе материала, которое предоставил заказчик, имеетрекомендательный характер. Бывает технологичнее расположить детали по-другому, что, возможно, уменьшит остаток материала. Если остаток уменьшится более чем на 10%, то это будет согласовываться с заказчиком дополнительно.
7. Сложные изделия следует дополнять сечениями главного вида или пояснениями.
8. Внешний контур детали рекомендуется указывать в отдельном слое синего цвета . Внутренний красного.
9. Необходимо располагать различные детали на одном листе с учётом диаметра фрезы. Обычно не менее 20 мм друг от друга, если фреза 4-6 мм. Минимальные расстояния между деталями устанавливает фрезеровщик.
10. Располагать детали не менее 30 мм от края листа материала для его закрепления по контуру.
11. Указывать на чертеже габариты, марку и толщину материала текстом в верхнем левом углу.
12. Желательно указывать торцы детали, которые должны иметь наилучшее качество, а какие не принципиальны.
13. При фрезеровке материалов под загиб (дибонд, алюминий), файл на раскрой следует указывать с задней (тыльной) стороны материала, т.е. с какой стороны будет фрезероваться материал.
14. Указывать на чертеже где лицевая и задняя сторона материала.

Рекомендации к изготовлению чертежей

1. Учитывать, что фреза имеет определённую толщину (3-6 мм), и обрабатывая один контур может повредить другой, близко расположенный. Это можно часто встретить в различных шрифтах.
2. Учитывать, что не возможно получить острые внутренние углы при помощи фрезерования. Скругления всегда будут равны радиусу фрезы.
3. При проектировании букв под инкрустацию скруглять все острые внешние и внутренние углы диаметром планируемой для изготовления изделия фрезы + 0,1мм. Например: если фреза 4 мм то на радиус 4,1мм. Если 6мм – то 6,1мм.
4. Следить, чтобы все контуры были замкнутыми!
5. Допускается показывать незамкнутой траекторию фрезерования
   V-образной фрезой под изгиб алюкобонда, другого композита или алюминия, при этом указывая требуемую глубину фрезерования.